Dunne coax op een print solderen
- PD7MAA
- Berichten: 1178
- Lid geworden op: 15 jun 2008, 17:17
- Roepletters: PD7MAA
- Locatie: Maastricht
- Contacteer:
Dunne coax op een print solderen
Het vlechtwerk is steeds de boosdoener.
Hier mijn oplossing :
Have fun
Hier mijn oplossing :
Have fun
Re: Dunne coax op een print solderen
misschien beter om Teflon coax gebruiken ( rg-316)
nu heb je kans dat het soldeerwerk van de buitenmantel door de isolatie van de binnenader smelt.
nu heb je kans dat het soldeerwerk van de buitenmantel door de isolatie van de binnenader smelt.
-
- Berichten: 1472
- Lid geworden op: 14 nov 2007, 18:56
- Roepletters: pa5cw
- Locatie: Pedralba Valencia Spanje
Re: Dunne coax op een print solderen
Ik maak altijd een opening in de afscherming vlak bij de mantel.
Vervolgens trek ik daar de binnenader daar doorheen.
Je kunt dan de afscherming twisten zodat dit steviger wordt.
Vertinnen en klaar, de kern wordt dan ook niet warm.
Kees
Vervolgens trek ik daar de binnenader daar doorheen.
Je kunt dan de afscherming twisten zodat dit steviger wordt.
Vertinnen en klaar, de kern wordt dan ook niet warm.
Kees
- PD7MAA
- Berichten: 1178
- Lid geworden op: 15 jun 2008, 17:17
- Roepletters: PD7MAA
- Locatie: Maastricht
- Contacteer:
Re: Dunne coax op een print solderen
Teflon kabel is inderdaad de beste keuze.
Kees, het probleem is net dat de vertinde mantel niet in een printgaatje past, vandaar dit idee.
Have fun
Kees, het probleem is net dat de vertinde mantel niet in een printgaatje past, vandaar dit idee.
Have fun
- PD7MAA
- Berichten: 1178
- Lid geworden op: 15 jun 2008, 17:17
- Roepletters: PD7MAA
- Locatie: Maastricht
- Contacteer:
Re: Dunne coax op een print solderen
Met teflon coax
- Hans PE1KWH
- Berichten: 281
- Lid geworden op: 30 jul 2009, 19:32
Re: Dunne coax op een print solderen
EMC technisch is dit nu niet zo'n goed idee.
Het lusje wat je nu maakt voert RF stroom en straalt dus EN is gevoelig voor RF velden.
Zal niet zo'n vaart lopen met zo'n klein stukje maar op VHF en hoger kan het al wat problemen geven.
Als het kan kun je beter de mantel direct aan de print solderen ( onderzijde ) en de kern zo kort mogelijk houden.
Het lusje wat je nu maakt voert RF stroom en straalt dus EN is gevoelig voor RF velden.
Zal niet zo'n vaart lopen met zo'n klein stukje maar op VHF en hoger kan het al wat problemen geven.
Als het kan kun je beter de mantel direct aan de print solderen ( onderzijde ) en de kern zo kort mogelijk houden.
- PA0FRI
- Berichten: 2378
- Lid geworden op: 19 nov 2007, 02:48
- Roepletters: PA0FRI
- Locatie: Etten-Leur
- Contacteer:
Re: Dunne coax op een print solderen
De rafels van de afscherming werk ik "netter" af. De afscherming van Teflon coax wordt eerst vertind en dan met een miniatuur pijpensnijder afgewerkt.Hans PE1KWH schreef:Als het kan kun je beter de mantel direct aan de print solderen ( onderzijde ) en de kern zo kort mogelijk houden.
- Bijlagen
-
- Screen.jpg (24.99 KiB) 5662 keer bekeken
-
- Pijpensnijder.jpg (37.16 KiB) 5662 keer bekeken
http://pa0fri.home.xs4all.nl/ met ongeveer 200 praktische onderwerpen voor radiozendamateurs
De eerste stappen zijn theorie en simulatie, maar in de praktijk blijkt pas of het klopt.
De eerste stappen zijn theorie en simulatie, maar in de praktijk blijkt pas of het klopt.
- PD7MAA
- Berichten: 1178
- Lid geworden op: 15 jun 2008, 17:17
- Roepletters: PD7MAA
- Locatie: Maastricht
- Contacteer:
Re: Dunne coax op een print solderen
Goede tip Frits , maar dat gaat je bij RG-316 niet lukken , die verdwijnt tussen de rollen.
-
- Berichten: 2087
- Lid geworden op: 21 mar 2015, 19:42
- Roepletters: pe1cmo
- Locatie: Ayamonte (spanje)
- Contacteer:
Re: Dunne coax op een print solderen
RG316 en de dunnere variant.
Strippen, buitenmantel vertinnen, dan op een glad metalen voorwerp leggen zodat je de kabel kan rollen, dan een stanlymes en die rol je licht over het gesoldeerde deel.
Zo maar je een inkeping, maar het hoeft niet door.
Als je dan de kabel pakt, dat gesoldeerde deel met je vingers buigt, breekt deze bij de kerf.
Daarna is de afscherming net zo netjes als de foto hierboven met pijpensnijder.
Strippen, buitenmantel vertinnen, dan op een glad metalen voorwerp leggen zodat je de kabel kan rollen, dan een stanlymes en die rol je licht over het gesoldeerde deel.
Zo maar je een inkeping, maar het hoeft niet door.
Als je dan de kabel pakt, dat gesoldeerde deel met je vingers buigt, breekt deze bij de kerf.
Daarna is de afscherming net zo netjes als de foto hierboven met pijpensnijder.
PE1CMO/EA7LAD
Ayamonte España
Ayamonte España
- PA0FRI
- Berichten: 2378
- Lid geworden op: 19 nov 2007, 02:48
- Roepletters: PA0FRI
- Locatie: Etten-Leur
- Contacteer:
Re: Dunne coax op een print solderen
Grappig dat men vaak zonder het van een ander te weten vrijwel hetzelfde doet om iets voor elkaar te krijgen, want zo deed ik het eerst ook.pe1cmo schreef:RG316 en de dunnere variant. Strippen, buitenmantel vertinnen, dan op een glad metalen voorwerp leggen zodat je de kabel kan rollen, dan een stanlymes en die rol je licht over het gesoldeerde deel. Zo maar je een inkeping, maar het hoeft niet door. Als je dan de kabel pakt, dat gesoldeerde deel met je vingers buigt, breekt deze bij de kerf.
Daarna is de afscherming net zo netjes als de foto hierboven met pijpensnijder.
#John: De pijpensnijder werkt nog goed met dunne 17 Ohm coaxkabel.
http://pa0fri.home.xs4all.nl/ met ongeveer 200 praktische onderwerpen voor radiozendamateurs
De eerste stappen zijn theorie en simulatie, maar in de praktijk blijkt pas of het klopt.
De eerste stappen zijn theorie en simulatie, maar in de praktijk blijkt pas of het klopt.